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高壓減壓閥操作注意事項 減壓閥合理安裝和使用

文章來源: 更新時間:2020-01-27 瀏覽次數:
文章摘要: 蒸汽管道裝減壓閥作用蒸汽系統為什么裝減壓閥? 蒸汽系統為什么裝蒸汽減壓閥? 蒸汽管道為什么裝減壓閥 為什么裝減壓閥蒸汽系統裝減壓閥作用? 高溫蒸汽系統裝減壓閥作用? 蒸汽管道裝減壓閥作用? 減壓閥安裝

        蒸汽管道裝減壓閥作用蒸汽系統為什么裝減壓閥? 蒸汽系統為什么裝蒸汽減壓閥? 蒸汽管道為什么裝減壓閥 為什么裝減壓閥蒸汽系統裝減壓閥作用? 高溫蒸汽系統裝減壓閥作用? 蒸汽管道裝減壓閥作用? 減壓閥安裝1、蒸汽系統為什么裝減壓閥?蒸汽建議高壓輸送,低壓使用 低壓使用的優點:(1) 壓力降低可以提供蒸汽中更大比例的潛熱。壓力越低,潛熱越大。(2) 經過減壓后的蒸汽具有更高的干燥度。(3) 低壓使用,減少冷凝水所含的熱量,減少二次蒸汽。 冷凝水含有的是顯熱,壓力越高,顯熱越大。蒸汽管道裝減壓閥作用蒸汽系統為什么裝減壓閥?1、鍋爐通常產生的都是高壓蒸汽,這樣可以減小鍋爐尺寸,減少濕蒸汽的發生,提高蒸汽干度,進行遠距離輸送。2、由蒸汽的密度變化造成的,高壓時蒸汽密度大,同口徑管路可以輸送高壓蒸汽要大于低壓蒸汽,采用高壓輸汽會減小管路尺寸,節約成本。3、蒸汽使用時會出現冷凝現象,減壓后的蒸汽降低冷凝水的壓力,避免冷凝水排放時產生閃蒸蒸汽造成損失,冷凝水在低壓下排放能量損失較小。4、由于飽和蒸汽的溫度和壓力是對應的,在殺菌工藝和造紙干燥機表面溫度控制都會安裝減壓閥來控制壓力,從而控制工藝設備的溫度。5、工藝設備都有自己的設計壓力,當供應的蒸汽壓力超過了工藝系統的需求時就需要減壓,當有的系統是用高壓冷凝水產生低壓閃蒸蒸汽,達到節能目的。當產生的閃蒸蒸汽不足時,就需要通過減壓閥來產生低壓蒸汽補充。6、可以減少鍋爐的蒸汽負荷,因為在低壓下蒸汽的熱焓較高。2.5MPa時熱焓值為1839kJ/kg,1.0MPa時熱焓值為2014kJ/kg。因此,低壓蒸汽更適合于設備使用。 蒸汽系統為什么裝減壓閥?高壓輸送主要有以下優點: 節約成本 。輸送同樣質量的蒸汽流量,那么壓力越高,蒸汽管道口徑小,管道口徑減小的同時,相關的其他費用越低,如:管道費用低,支撐費用少,熱損失少,管道的保溫費用降低,人工費用降低。 蒸汽通過減壓在使用點可以獲得更加干燥的蒸汽。 鍋爐的蓄熱能力增加,容易處理負載的變化,減少汽水共滕和攜帶的可能性2、 利用飽和蒸汽的特性 因為飽和蒸汽的物理性質是壓力和溫度一一對應。一般情況下,可以通過控制壓力來間接控制溫度,壓力控制比較簡單,可以提供的溫度控制。比如在殺菌等工藝表面溫度控制都會安裝減壓閥來控制壓力,從而控制工藝設備的溫度。3、 滿足生產設備的壓力需要 因為每個用汽設備都有其大允許工作壓力,如果該工作壓力比蒸汽供應壓力要低,則需安裝一臺減壓閥將供汽壓力降低至大允許工作壓力。

        盡管316,317L由于含有鉬,比18Cr-8Ni合金一定程度上具有較好的耐應力腐蝕龜裂性,但是它們仍然是比較容易受影響的。產生應力腐蝕龜裂的條件包括:(1)鹵化物的存在(一般來說是氯化物);(2)殘余張應力;(3)溫度超過120°F (49°C)。焊接過程中,冷變形或熱循環可以產生應力。退火,應力消除熱處理可以有效減少應力,因此,減低了材料對鹵化物應力腐蝕龜裂的敏感性。低碳的L等級,在耐應力腐蝕龜裂方面沒有特殊優勢,但是在應力消除狀態下作業時,L等級是仍然是,因為這樣的環境下可能引起粒間腐蝕。 抗氧化性 316,317L具有良好的抗氧化性,在大氣環境下,溫度即使到達1600 至1650°F (871 至 899°C),銹皮產生率也比較低。一般來說,316的性能稍次于304不銹鋼,因為304的鉻含量稍高(18%,316鉻含量16%)。氧化率通常受大氣和作業環境所影響,因此無法提供確切的氧化率供參考。 物理性能 結構 適當退火后,316,317合金主要是奧氏體。少量鐵素體或許會出現。當從800 至 1500°F (427 至 816°C),慢慢冷卻,會產生碳化物沉淀,這時結構由奧氏體和碳化物構成。 熔化范圍: 2450 to 2630°F (1390 to 1440°C) 密度: 0.29 lb/in3 (8.027 g/cm3) 抗拉彈性模數: 29 x 106 psi (200 Gpa) 剪切模量: 11.9 x 106 psi (82 Gpa) 磁導率 奧氏體不銹鋼在退火狀態和完全奧氏體狀態下是無磁性的。316,317L在退火狀態下,在200H情況下,磁導率一般低于1.02。冷變形材料的磁導率因金屬成分的不同和冷變形程度的不同而有所不同,但是通常來說,都比退火材料的磁導率高。 疲勞強度 金屬材料在無限多次交變載荷作用下而不破壞的zui大應力稱為疲勞強度或疲勞極限。奧氏體不銹鋼的疲勞強度一般來說是抗拉強度的35%。在實際作業中,疲勞強度也會受其他因素影響,如:腐蝕情況,應力形式,表面平滑度等。因此,無法給出疲勞極限的確切數值。 熱處理 不銹鋼的種類,一般是201 202 304 316 這些 202和304用的較多316和317不銹鋼(317不銹鋼的性能見后)是含鉬不銹鋼種。317不銹鋼中的鉬含量略高明于316不銹鋼.由于鋼中鉬,該鋼種總的性能優于310和304不銹鋼,高溫條件下,當硫酸的濃度低于15%和高于85%時,316不銹鋼具有廣泛的用途。

        減壓閥的基本性能(1)調壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍,在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。(2)壓力特性:它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。(3)流量特性:它是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。三、減壓閥的選用根據使用要求選定減壓閥的類型和調壓精度,再根據所需zui大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時,應使其大于zui高輸出壓力0.1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后,油霧器或定值器之前,并注意不要將其進、出口接反;閥不用時應把旋鈕放松,以免膜片經常受壓變形而影響其性能。減壓閥的安裝和維護應注意以下事項:1、為了操作和維護方便,該閥一般直立安裝在水平管道上。2、安裝時應注意使管路中介質的流向與閥休上所示箭頭的方向一致。3、為了防止閥后壓力超壓,應在離閥出口不少于4M處安裝一個減壓閥。

        同時也消除了調壓閥和溢流閥之間設定壓力差,保證系統中的空氣壓力能更準確地調節并穩定在所需要的設定壓值上。4、該閥屬于具選礦設備廠家有出口壓力反饋的氣控調壓溢流組合閥,在沒有先導信號輸入時,處于常閉狀態。當先導氣路的壓縮空氣進入B腔后,此閥開始工作。輸出壓力的高低,由進入先導氣口CP的氣壓來控制,通過調整其壓力來設定出口壓力。由CP口進入控制腔B的壓縮空氣,推動活塞連同其上的閥芯一起沿軸向向上移動,克服彈簧7的力,使其壓縮。當閥芯6的溢流閥口(即上端面)與閥蓋3的底面完全接觸后,輸出與溢流的通道被隔斷?;钊^續上移、閥芯將閥蓋沿軸向向上推移,并使閥蓋上的彈簧壓縮,調壓閥口被打開,輸入腔與輸出腔連通,輸入腔的壓縮空氣經調壓口進入輸出腔,經OUT口輸出。輸出腔的壓縮空氣經閥體上的2條氣路進入A腔和C腔。3個腔體內的氣體的壓力是相同的。5、當輸出壓力低于設定值時,活塞下側的力大于上側,活塞向上移動,推動閥蓋3上移,使調壓閥口加大,由調壓閥口進入輸出腔的壓縮空氣的流量加大,輸出腔的壓力則隨之上升。當輸出腔的壓力達到設定值時,活塞上、下兩側所承受的力處于平衡狀態,活塞停止上移,調壓閥口的開度保持不變。輸出口輸出壓縮空氣的壓力和流量保持穩定。6、當輸出壓力高于設定壓力時,活塞上側的作用力大于下側,閥蓋和活塞一起向下移動,使調壓閥口開度減小,經調壓閥口進入輸出腔的氣體的流量減小,則輸出腔的氣體的壓力下降。若此時輸出腔的壓力仍高于設定值,則活塞仍繼續向磁選機生產廠家下移動,直至調壓閥口完全關閉。此時閥蓋上彈簧1的力不再通過閥芯作用在活塞上,而是使閥蓋底面的膠墊緊緊地壓在調壓閥口上,輸入腔與輸出腔之間通路被隔斷。此時,如果輸出壓力等于設定壓力值,則活塞停止運動。此時設定壓力就是在調壓閥口與溢流閥口同時關閉,閥處于靜平衡狀態時的出口壓力。7、主營閥門有:截止閥,電動截止閥若輸出壓力仍高于設定壓力值,活塞繼續向下移動,溢流閥口即閥芯的上端面與閥蓋3的底面脫離,輸出腔與溢流腔連通,輸出腔內氣體經溢流閥口通過EX口排出。隨著輸出腔內壓力的下降,C腔內壓力亦同時下降,活塞下側的壓力高于上側,使活塞B與閥芯一起沿軸向向上移動逐漸關小溢流閥口的開度。當輸出壓力達到設定值時,溢流閥口與閥蓋底面完全貼合,輸出腔與溢流腔之間通路被隔斷,溢流停止。此時,溢流閥口與調壓閥口同時關閉,閥處于氣體停止流動的靜平衡狀態。



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