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安裝減壓閥的好處 應用減壓閥的故障原因

文章來源: 更新時間:2020-01-27 瀏覽次數:
文章摘要: 高壓氣體減壓閥YK43F高壓氣體減壓閥YK43F本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件

        高壓氣體減壓閥YK43F高壓氣體減壓閥YK43F本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。主營閥門有:截止閥,電動截止閥,高壓氣體減壓閥YK43F減壓閥的 基本性能(1)調壓范圍它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍,在此范圍內要到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。 (2)壓力特性它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。(3)流量特性它是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。減壓閥的作用減壓閥的作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節。近年來又出現一些新型減壓閥,如定比式減壓閥。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制,進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩無振動;閥體內無彈簧,故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏,因而既減動壓(水流動時)又減靜壓(流量為0時);氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥特別是在減壓的同時不影響水流量??赡軙恢?!那么,到底氣體減壓閥在使用的過程中會出現哪些故障呢!并且,這些故障的解決方法都是什么樣呢!在這里我們氣體減壓閥的專家就為你列舉一下。 氣動調節閥安裝維修新概念就是要在氣動調節閥產品中應用傳感器、智能化和計算機信息技術,開發出智能型、網絡化的氣動氣動調節閥,把氣動調節閥的安裝位置、工作狀態等信息通過工業以太網實時傳送到控制指揮中心,對氣動調節閥進行在線動態管理,及時維護,不僅保證了氣動調節閥的工作質量,也提高了工作效率??傊?,開發出智能型、網絡化、免維修的氣動調節閥是工業過程自動化的發方向。一、壓力無法調節1、缸套與活塞間隙過大。方法:更換缸套或活塞。2、調節彈簧勞損或調節范圍超過彈簧上下限值。方法:更換新的或合適的彈簧。二、介質無法通過或通過量非常小。此種情形一般都為通道堵塞,清除通道污物即可。三、閥后壓力不穩。1、入口壓力波動范圍過大。方法:盡量保持入口壓力在較小范圍波動。2、要求流量和實際流量相差過大。方法:重新計算流量,選用適合的口徑。四、直通。1、活塞卡住。方法:清除缸套和活塞間污物。2、主、導閥閥桿在導向孔內卡住。方法:將主、導閥閥桿用紗紙磨小外徑。3、主、導閥密封面有污物卡住。方法:清除污物。4、膜片損壞。方法:更換新膜片。

        減壓閥與鋼瓶采用半球面連接,靠旋緊螺母使二者完全吻合。因此,在使用時應保持兩個半球面的光潔,以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。(3)氧氣減壓閥應嚴禁接觸油脂,以免發生火警事故。(4)停止工作時,應將減壓閥中余氣放凈,然后擰松調節螺桿以免彈性元件長久受壓變形。(5)減壓閥應避免撞擊振動,不可與腐蝕性物質相接觸。按使用要求的不同,氧氣減壓閥有許多規格。zui高進口壓力大多為,zui低進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。安裝減壓閥時應確定其連接規格是否與鋼瓶和使用系統的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接,靠旋緊螺母使二者完全吻合。因此,在使用時應保持兩個半球面的光潔,以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。氧氣減壓閥應嚴禁接觸油脂,以免發生火警事故。停止工作時,應將減壓閥中余氣放凈,然后擰松調節螺桿以免彈性元件長久受壓變形。減壓閥應避免撞擊振動,不可與腐蝕性物質相接觸。5、其它氣體減壓閥的注意問題:有些氣體,例如氮氣、空氣、氬氣等*性氣體,可以采用氧氣減壓閥。但還有一些氣體,如氨等腐蝕性氣體,則需要專用減壓閥。市面上常見的有氮氣、空氣、氫氣、氨、乙炔、丙烷、水蒸氣等專用減壓閥。這些減壓閥的使用方法及注意事項與氧氣減壓閥基本相同。但是,還應該指出:專用減壓閥一般不用于其它氣體。為了防止誤用,有些專用減壓閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋,也稱反向螺紋,安裝時應特別注意。

        DN200減壓閥產品檢驗報告減壓閥之前我們介紹SUS304不銹鋼減壓閥,現在介紹產品檢驗報告型號YK42F-25C口徑DN200mm合約編號D2V-924數量2臺壓力PN2.5Mpa制造號碼SH-989序號檢驗項目單位技術要求結論1殼體試驗PMpasP=1.5PN=2.4t≥60應無滲漏合格2密封試驗PSMpasPS=1.1PN=1.76t≥30應無滲漏合格3調壓性能/靈敏、無卡阻合格4壓力特性偏差Mpa±0.05合格5涂裝/環氧樹脂漆漆膜厚度≥125um合格6閥體材質/□鑄鐵、鑄鋼、□304、□316、□銅合格7其他要求/無合格備注檢驗員完全符合企業標準質檢主任

        工作與備用減壓閥每周定期輪換1次。主變冷卻器供排水總管相互切換,由雙向供水轉閥DF17'實現,分汛期和非汛期兩種方式實現輪換控制。2.1.3機組供水控制機組開機運行時,當供水壓力值低于等于0.7MPa,同時相鄰機組運行;供水壓力值高于0.7MPa時,電動閥門1201自動開啟。打開機組供水1#減壓閥DT3進水閥1217,開啟減壓閥DT3,減壓閥出口壓力或減壓閥進口流量小于設定值,則打開機組供水2#減壓閥DT4進水閥1219,開啟減壓閥DT4,同時關閉1217電動閥和DT3減壓閥。工作與備用減壓閥每周定期輪換1次。機組正向供水時,開啟總管上的電動蝶閥1221和1223,關閉總管上的電動蝶閥1224和1222;反向供水時,開啟1224和1222,關閉1221和1223。正反向供水分汛期和非汛期實現輪換控制。2.2PLC控制程序設計與設備實際運行存在的問題2.2.1PLC控制程序中對機組供水、主變供水、正反沖、四通閥正反沖實行自動定期輪換,并且分汛期和非汛期兩種方式進行,而現場控制設備電動閥門可靠性不高,經常開閥、關閥不到位,造成切換不成功易引起機組冷卻水中斷。2.2.2PLC控制程序中對機組濾水器控制設計不是很合理,每次當濾水器定時清洗或差壓清洗時,都會使1號濾水器與2號濾水器自動切換,切換頻率過于頻繁。且濾水器清洗、故障、堵塞等信號上位機無法監視。2.2.3PLC控制程序中對機組供水時流量低、壓力低切換至另1路供水,同時關閉原供水閥和減壓閥,容易造成當流量低、壓力低時,另1路閥門未完全打開就將原水源關閉,易引起機組冷卻水中斷。2.3系統改造后的控制方式2.3.1在觸摸屏上保留對所有技術供水系統電動閥門(1201-1閥除外)的單步操作按鈕。2.3.2將2臺濾水器清洗、故障、堵塞信號;機組減壓閥前壓力低、機組減壓閥后壓力低、機組減壓閥前流量低、主變減壓閥前壓力低、主變減壓閥后壓力低、主變減壓閥前流量低、機組供水減壓閥DT3、DT4和主變供水減壓閥DT5、DT6的全關信號分別經技術供水控制柜再送至機組監控系統,便于運行人員監視。2.3.3將機組供水控制邏輯進行了修改,使2路機組供水只在開機過程中按開停機次數自動進行輪換。取消所有被控設備的自動定期輪換。取消2臺濾水器的遠方自動控制,由濾水器現地自動/手動控制。在觸摸屏上增加了機組正反沖成組操作、主變供水成組操作、主變四通閥成組操作。



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